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| 研究開発 |
当社は、従来からある製品の品質向上に努めるとともに、明日を築く新製品の開発にも力を入れています。大学や研究機関との共同研究も活用し、理論的な裏付けを行いながら、研究開発に取り組んでいます。 |
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| 研究成果のご紹介 |
| ● 「コンフォーム押出し機による銅異型棒の開発」の成果 銅の異形棒の連続押出し成形の開発に成功し商品化に結びつけました。コンフォームによる押出しは、原理的には押出し長さに制限がなく、最終製品の形状に非常に近い形で押出しすることが可能です。右の写真のような異形形状でも１回で押出すことが可能であり、組織も細かく加工性も高くなっています。 |
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| ▲異形 |
| ●「高速双ロール鋳造・温感圧延による マグネシウム合金薄板の量産開発」 マグネシウム及びその合金は実用金属で一番軽く、さまざまな有用な特徴を持っています。当社は2002年より、大学の先生方の協力も得、マグネシウム合金の薄板を直接鋳造する新しい双ロール鋳造方式の研究をはじめました。その結果、今までは板の製造が難しいとされていた、AZ31以外のいろいろな合金も鋳造することのできる新しい高速の双ロール鋳造方式である、ゴンダ・ツインロール・キャスティング・システム、－英文名 Gonda Twin-roll Casting System(略称 GTC)－を開発し、特許を取得しました。GTCを用いて製造できることが確認できた合金には、AZ31、AZ61、AZ91、AM50、AM60などがあります。これ以外の合金の製造も今後研究していきます。2008年にはプレス性がよく、強度もあり、表面処理性も良い、マグネシウム合金AZ61板の量産を開始しました。 |
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| ▲マグネシウム研磨仕上げコイル |
| ●双ロール鋳造法（GTC)とは 当社は、マグネシウム合金薄板を作る新しい双ロール鋳造法（GTC：Gonda Twin-roll Casting System)を開発しました。この方法では、AZ31以外にも、製造が難しいとされているAZ61、AZ91、AM50、AM60などの合金を鋳造することができ、圧延と組み合わせて、薄板にすることができます。 |
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 ▲マグネシウム合金AZ61薄板 |
●当社開発の製造法の特長 急速冷却により等軸の細かい結晶粒径の鋳造板をつくることができます。そのため各種材質の圧延が可能です。AZ31以外にもAZ61、AZ91、AM50、AM60などの生産ができます。高速鋳造のため生産性が高く、圧延工程との能力バランスがとり易くなります。鋳造板は型打鋳造の素材としても利用ができます。 |
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●マグネシウム合金薄板とプレス成形品開発
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| ●本研究による特許権の取得 2003年12月19日付、特許第3503898（日本） 2007年5月9日付、特許第1614490（EU)及びアメリカ、オーストラリア、台湾、韓国、ロシア 「マグネシウム系金属薄板の製造方法および製造装置」 |
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| ●各種公的補助金の適用 当社は研究開発に対して各種公的補助金を受けています。 1999年度（平成11年） 神奈川県基盤産業振興事業補助金2002年度（平成14年） 神奈川県特定産業集積活性化事業補助金2003年度（平成15年） 経済産業省創造技術研究開発補助金2005年度（平成17年） 神奈川県産業集積促進助成金（インベスト神奈川）2005年度（平成17年） 相模原市産業集積施設整備奨励金（STEP50）2008年度（平成20年） 地域ニーズ即応型委託費（独立行政法人科学技術振興機構） |
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| 研究発表 |
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